Polyethylen-Injektion mit niedriger Dichte (LDPE)

Die LDPE-Spritzgussqualität ist eine spezialisierte Form von Low-Density-Polyethylen, die für Anwendungen entwickelt wurde, die Flexibilität, Schlagfestigkeit und eine einfache Verarbeitung erfordern.

Struktur

Die Struktur von LDPE-Spritzgussqualität ist durch eine stark verzweigte, amorphe Polymerkonfiguration gekennzeichnet, die sie von anderen Polyethylenarten wie Hochdichtem Polyethylen (HDPE) unterscheidet. Die Polymerketten in LDPE sind unregelmäßig verzweigt, wodurch eine dichte Packung der Moleküle verhindert wird. Dies führt zu einem niedrigen Kristallinitätsgrad.

Die Polymerisation von LDPE erfolgt durch radikalische Polymerisation unter hohem Druck, wodurch lange Polymerketten mit Seitenverzweigungen entstehen. Für die Spritzgussqualität wird die Polymerstruktur speziell optimiert, um einen höheren Schmelzflussindex (MFI) zu erreichen, was einen reibungslosen Materialfluss und eine einfache Formfüllung im Spritzgussprozess ermöglicht.

Eigenschaften

LDPE-Spritzgussqualität ist ein vielseitiges Polymer mit hoher Verzweigung und amorpher Struktur, die eine außergewöhnliche Flexibilität bietet. Dieses Material gewährleistet einen reibungslosen und effizienten Fluss während des Spritzgussprozesses und eignet sich daher für die Herstellung komplexer Bauteile mit guter Oberflächenqualität.

• Zugfestigkeit: Mittelmäßig (ca. 8–12 MPa)
• Bruchdehnung: Hervorragend, bietet hohe Riss- und Schlagfestigkeit
• Chemische Beständigkeit: Beständig gegen Säuren, Basen und Alkohole, jedoch weniger beständig gegen Kohlenwasserstoffe
• Feuchtigkeitsabsorption: Gering
• Temperaturbeständigkeit: Bleibt flexibel bei niedrigen Temperaturen, jedoch begrenzte Hitzebeständigkeit
• Verarbeitung: Leicht zu formen, heißsiegelfähig
• Mechanische Eigenschaften: Hohe Schlagzähigkeit, aber relativ geringe Steifigkeit im Vergleich zu hochdichteren Polyethylenqualitäten

Anwendungen

Konsumgüter:

• Haushaltsbehälter, Deckel und Spender
• Spielzeuge und Freizeitartikel
• Möbelteile und leichte Formteile

Verpackungsindustrie:

• Verschlüsse, Deckel und flexible Behälter
• Verpackungen für Kosmetik- und Körperpflegeprodukte
• Lebensmittelbehälter (FDA-zugelassene Qualitäten)

Medizin & Pharma:

• Spritzen, Laborausrüstung und sterile Verpackungen
• Gehäuse für medizinische Geräte und Einweginstrumente

Industrie & Elektronik:

• Kabelummantelungen und Drahtisolierungen
• Schutzabdeckungen und Soft-Touch-Komponenten
• Rohre und Niederdruckarmaturen

Automobilindustrie:

• Innenverkleidungen, Schutzabdeckungen und weiche Bauteile
• Flüssigkeitsbehälter und Komponenten für den Motorraum

Bauwesen & Landwirtschaft:

• Abdichtungsfolien, Dichtungen und Dämmelemente
• Geformte Bewässerungskomponenten

Vorteile

✔ Exzellente Verarbeitbarkeit
✔ Hohe Flexibilität & Schlagfestigkeit
✔ Leichtes Material
✔ Gute chemische & Feuchtigkeitsbeständigkeit
✔ Lebensmittelsicher & ungiftig
✔ Kostengünstig

Nachteile

✖ Geringe mechanische Festigkeit
✖ Begrenzte Hitzebeständigkeit
✖ Schlechte UV-Beständigkeit
✖ Nicht biologisch abbaubar
✖ Schwache Barriereeigenschaften