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Acrylnitril-Styrol-Acrylat (ASA)

ASA ist ein hochfunktionaler Kunststoff mit ausgezeichneter Witterungsbeständigkeit, der gleichzeitig die meisten Vorteile von ABS beibehält. Aufgrund seiner hervorragenden Beständigkeit gegenüber äußeren Einflüssen über einen langen Zeitraum wird ASA als Material für Außenanwendungen in der Automobilindustrie, im Bauwesen und für Möbeloberflächen verwendet.


Struktur von Acrylnitril-Styrol-Acrylat (ASA)

ASA wird typischerweise durch das Pfropfen von Acrylnitril und Styrol auf ein Acrylester-Elastomer-Rückgrat gebildet.

  • Acrylesterphase → Verleiht Flexibilität und Schlagzähigkeit
  • Acrylnitril- und Styrolphasen → Sorgen für Steifigkeit, chemische Beständigkeit und eine glatte Oberflächenbeschaffenheit

Eigenschaften von Acrylnitril-Styrol-Acrylat (ASA)

ASA-Polymer weist eine Kombination von Eigenschaften auf, die es ideal für Außenanwendungen und anspruchsvolle Umgebungen machen:
Witterungsbeständigkeit → Hohe UV-Stabilität und Farbbeständigkeit
Schlagzähigkeit → Hohe Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Belastungen
Hitzebeständigkeit → Gute Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen
Chemische Beständigkeit → Resistent gegenüber Säuren, Basen und Ölen
Formbeständigkeit → Ermöglicht das Spritzgießen in komplexe Formen


Anwendungen von ASA

1. Automobilindustrie

  • Exterieur-Komponenten: Außenspiegel, Kühlergrills, Verkleidungsteile → Beständig gegen UV-Strahlung und Witterungseinflüsse
  • Interieur-Komponenten: Armaturenbretter, Bedienungselemente, Verkleidungselemente

2. Bauwesen und Konstruktion

  • Dach- und Fassadenverkleidung: Witterungsbeständige Dachplatten, Fassadenpaneele, Verkleidungsmaterialien
  • Fenster- und Türprofile: Langlebig, UV-beständig und farbecht

3. Elektrotechnik und Elektronik

  • Gehäuse und Verkleidungen: Schutzgehäuse für elektrische und elektronische Geräte
  • Steckverbinder und Isolatoren: Gute Isoliereigenschaften und hohe Stabilität

4. Konsumgüter

  • Garten- und Außenmöbel: Stühle, Tische → Wetterfest und farbstabil
  • Haushaltsgeräte: Staubsauger, Küchengeräte

5. 3D-Druck

  • Filamentmaterial: ASA wird häufig für 3D-Druck verwendet, da es im Vergleich zu ABS eine bessere UV-Beständigkeit bietet

Vorteile von ASA

Hohe Schlagzähigkeit
Gute Verarbeitbarkeit
Witterungsbeständigkeit
Farb- und Glanzbeständigkeit
Langlebigkeit

Nachteile von ASA

Begrenzte Hitzebeständigkeit
Entflammbarkeit
Geringere Festigkeit im Vergleich zu Metallen
Umweltauswirkungen

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Allzweck-Polystyrol (GPPS)

Allzweck-Polystyrol, abgekürzt als „GPPS“, wird durch ein Suspensionsverfahren aus Styrolmonomer-Polymeren hergestellt. Es handelt sich um ein festes Produkt, das zu Granulat verarbeitet wird, um eine breite Palette von Produkten herzustellen. Dieses Material zeichnet sich durch hohe Klarheit und Transparenz aus. GPPS ist ein steifes und transparentes thermoplastisches Polymer, das äußerst vielseitig und einfach zu verarbeiten ist. Es besitzt hervorragende elektrische Isoliereigenschaften, ist leicht und weist eine gute Maßstabilität auf. Es wird häufig in verschiedenen Anwendungen wie Verpackungen, Haushaltsartikeln und Bürobedarf eingesetzt.

Struktur

GPPS ist ein thermoplastisches Polymer, das aus Styrolmonomeren besteht. Die chemische Struktur von GPPS besteht aus einer linearen Kette von Styrolmonomereinheiten, die durch kovalente Bindungen verbunden sind. Die Eigenschaften von GPPS können durch Copolymerisation mit anderen Monomeren wie Acrylnitril, Butadien, Zink oder Methylmethacrylat modifiziert werden.

Eigenschaften von Allzweck-Polystyrol

GPPS ist äußerst feuchtigkeitsbeständig und besitzt gute elektrische Isoliereigenschaften. Es ist jedoch ein sprödes Material mit geringer Schlagzähigkeit. Es hat eine Zugfestigkeit von 50–60 MPa und ein Biegemodul von 2.200–2.500 MPa. GPPS besitzt eine Glasübergangstemperatur (Tg) von 85–105 °C und eine Schmelztemperatur (Tm) von 200–240 °C. Die Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT) liegt zwischen 70 und 80 °C bei einer Belastung von 0,45 MPa.

Anwendungen

Verpackungen

GPPS ist aufgrund seiner hervorragenden Transparenz, Steifigkeit und Formbarkeit eine beliebte Wahl für Verpackungsmaterialien. Es wird häufig zur Herstellung von Lebensmittelbehältern, Einweg-Besteck und CD-Hüllen verwendet. Außerdem wird es für die Herstellung von Blisterverpackungen genutzt, die häufig für pharmazeutische Produkte eingesetzt werden.

Konsumgüter

GPPS wird aufgrund seiner exzellenten elektrischen Isoliereigenschaften, seines geringen Gewichts und seiner Maßstabilität in der Herstellung verschiedener Konsumgüter verwendet. Dazu gehören Spielzeuge, Kosmetikverpackungen und Haushaltsartikel wie Kleiderbügel, Tabletts und Organizer.

Bau- und Konstruktionswesen

Aufgrund seiner hervorragenden Isoliereigenschaften, seines geringen Gewichts und seiner Maßstabilität wird GPPS in der Bauindustrie eingesetzt. Es wird häufig zur Herstellung von Dämmstoffplatten, Fensterrahmen und Leuchten verwendet. GPPS findet zudem Anwendung in der Automobilindustrie, beispielsweise bei der Herstellung von Instrumententafeln, Türverkleidungen und Kühlergrills, da es eine hervorragende Formbarkeit und Maßstabilität bietet.

Vorteile

  • Hervorragende Formbarkeit
  • Gute Wärme- und elektrische Isolation
  • Vielseitig einsetzbar und kosteneffizient
  • Klare Sichtbarkeit des Inhalts
  • Gute Maßstabilität

Nachteile

  • Geringe Schlagzähigkeit
  • Niedrige thermische Stabilität
  • Nicht biologisch abbaubar